升降爐常規(guī)型號

　　SG-SJ1000 高溫度1000℃  SG-SJ1200 高溫度1200℃

　　SG-SJ1400 高溫度1400℃  SG-SJ1700 高溫度1700℃

　　SG-SJ系列升降1700度升降式電阻爐液壓升降馬弗爐

　　升降爐在對工件進(jìn)行熱處理，工件出爐后，從設(shè)備角度來看，主要檢查熱區(qū)部件的情況，電熱元件有無變形或脫落，是否存在過熱燒斷、溫度不均或發(fā)白等現(xiàn)象。隔熱層是否有裂紋和損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù)，為繼續(xù)運(yùn)行做好準(zhǔn)備。

　　升降爐要把爐子抽為真空狀態(tài)，一般真空度抽到10Pa以下就可以了，目的是保持爐子的干燥狀態(tài)。充氣氛的氣氛電阻爐也要保持真空狀態(tài)，或先抽真空再充入氣體。

　　每爐工作完畢后，都要從操作角度進(jìn)行總結(jié)，工作中有無問題發(fā)生，有無經(jīng)驗(yàn)可取，避免重復(fù)性錯誤再次出現(xiàn)。

　　升降爐種類繁多，但它們有許多相同之處：

　　1）  熱工的基礎(chǔ)理論相同，均以熱力學(xué)幾大定律為基礎(chǔ)。燃料燃燒、氣體流動和爐內(nèi)傳熱過程基本相同。

　　2）  基本組成部分雷同，不論何種爐子，一般均由以下幾個部分組成：

　?、?nbsp;    產(chǎn)生熱能裝置部分（如燃燒室、燒嘴、電熱元件等）。

　?、?nbsp;    放置物料部分（如爐膛、爐缸、臺車等）。

　?、?nbsp;    排煙系統(tǒng)（對于燃料爐要有煙道、煙囪等）。

　　④     輔助裝置（如爐門、預(yù)熱器、輸送鏈等）。

　　3）  熱效率低，耗能大。工業(yè)爐是工業(yè)生產(chǎn)中的主要用能設(shè)備，每年耗一次能源約占全國總能耗的1/4。尤其在冶金、機(jī)電等企業(yè)的熱加工生產(chǎn)中，爐子耗能約占工序能耗的70%以上，是生產(chǎn)中的最大用能戶。

　　常規(guī)爐膛尺寸（mm）

　　100x100x100，200x150x150

　　300x200x200，400x300x300

　　*其他馬弗爐型號可以定制

　　規(guī)格參數(shù)：

　　SG-SJ系列升降爐 金屬熱處理升降式高溫電爐